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碳化硅功率器件的性能分析与多芯片并联应用研究3 2022-07-05 11:08
参考文献:周伟成,碳化硅功率器件的性能分析与多芯片并联应用研究【D】,浙江大学,2019(转发请注明出处及作者)
碳化硅MOSFET
碳化硅MOSFET具有正向导通电阻低、开关速度快、驱动电路筒单等优点。碳化硅MOSFET的漂移区相对较薄,它的正向导通电阻低,导通损耗也小。由于正向电阻小,所以相较于传统硅IGBT,在相同的耐压和导流能力条件下碳化硅MOSFET的面积可以更小,从而其结电容也更小(相对介电常数:碳化硅9.66,硅11.9,@300K),较小的结电容使得器件的开关速度更快。碳化硅MOSFET是电压型驱动器件,驱动功耗较低,而栅氧结构让它的栅极输入阻抗极大,所以碳化硅MOSFET的驱动电路相对筒单,并且从电路拓扑上来说传统硅IGBT的驱动电路可以直接驱动碳化硅MOSFET,所以碳化硅功率MOSFET被视为硅IGBT的最理想替代品。
碳化硅MOSFET的工作原理可以用图2.3中的垂直型DMOS来说明。当栅源之间存在正偏压,并且高于阈值电压时,栅极下方在SiC表面形成了反型沟道,从源极到漏极形成了导电通路,MOSFET导电通路的等效电阻由如图2.3中所示的几个部分等效电阻串联组成。当栅源之间短路或者在栅源之间施加反偏电压时,沟道被断开,源极到漏极的电流通路不复存在,漏源之间开始具备承受高电压应力的条件。从器件内部来看,正向阻断的电压应力绝大部分由N-漂移区承担,图2.4显示了漂移区-中电-势分布的示意图。
碳化硅MOSFET存在反向并联的体二极管,从图2.4中可以看到从源极到漏极是PiN结构,即PN结二极管。在电路应用中,通常在开关器件两侧反向并联一个二极管,比如在桥臂电路中IGBT管两端反并一个二极管满足续流导通的需要。碳化硅MOSFET内部集成的体二极管能起到和反并二极管相同的作用,省掉反并二极管可以简化电路拓扑,降低器件成本。可是在实际情况中,直接用SiCMOSFET的体二极菅作为反并二极管会存在一些问题。该体二极管一般是PN结结构,由于碳化硅PN结二极管的正向门槛电压很高(2.7V),体二极管续流时将产生较大的功率损耗,同时由于PN结二极管存在反向恢复过程又会进一步增加开关损耗,该损耗还会随着温度的升高而增加[69]。因此,SiCMOSFET的体二极管很少被直接作为反并二极管使用。现在有一些研究团队通过对MOSFET的结构设计来提高体二极管的性能。
碳化硅MOSFET特性
碳化硅MOSFET的输出特性
以Cree公司的碳化硅MOSFET(CMF20120D)为研究对象,对其静态和动态特性进行了测试和分析。碳化硅MOSFET(CMF20120D)的最高耐压为1200V,室温下导通电阻为80ma它的输出特性如图3.13所示,栅极电压和结温的改变都会对器件的导通性能产生影响。
器件的导通性能会随着栅压的升高而提高。随着栅源电压的升高,栅氧下方的沟道电阻减小,从而器件的导电能力也随之增加。公式(3.12)可以近似的表明沟道电阻和栅压之间的关系。
其中Rch为沟道电阻,Lch为沟道长度,Z为器件在z方向的长度,μin为沟道电子迁移率,Cox为栅氧层的比电容,Vgs为栅极电压,Vth为阈值电压。
器件的导电性能还跟温度有关。栅压较高时,MOSFET的沟道电阻较低,器件的导通能力主要受限于漂移区电阻,而碳化硅半导体内电子迁移率随着温度升高而降低,如公式(3.15)所示(μ(300)为结温为300K时的电子迁移率,λ为小于0的常数,T为温度,单位开尔文),因此漂移区电阻随着温度的升高而升高,碳化硅MOSFET的导通能力随着温度的升高而降低。在实际电路应用中,器件绝大部分情况下都是工作在高栅压偏置的条件,结温的升高对器件的应用性能是不利的,在分析器件的功率损耗时,需要以可能的最高工作结温为条件计算器件的导通损耗,如公式(3.15)所示:
另一方面,栅压偏置较低时,SiC MOSFET的沟道电阻较大,占了导通电阻的主要部分,此时沟道电阻的温度特性对器件的性能起主导作用。同时,栅氧层与碳化硅交界面上的陷阱对碳化硅MOSFET的沟道性能产生影响,具体可以分为对阈值电压的影响,和直接对沟道电阻的影响。首先,界面态对阈值电压的影响。在栅压较低的条件下,MOSFET的反型沟道中的电子数目有限,器件的导通能力主要受限于沟道电阻,对碳化硅MOSFET来说,在低栅压情况下反型沟道中的电阻数目随着温度的升高而增加,原因在于阈值的温度依赖性,图3.14展示了MOSFET转移特性随温度的变化。栅氧和SiC的交界面上的陷阱在电子经过其附近时会概率性的捕获电子,这些被捕获的电子就会对栅压产生影响,造成阈值电压升高。随着温度升高,电子更加活跃,被捕获的电子数量减少,所以阈值电压受到的影响减小,从而导致实测阈值电压随着温度升高而下降。在栅源电压相同的情况下,较小的阈值电压对应的沟道电阻也更小,如公式(3.14)所示的阈值电压与沟道电阻的关系,因此器件总的导通性能得到增强。
其次,是界面态对沟道电阻的直接影响。陷阱中的电子产生的电场会阻碍沟道电子的通行,温度升高让陷阱中的电子减少,这种阻碍作用也随之变弱,沟道电阻相应的就减小了,所以MOSFET的正向导通电阻也随之减小。
综合以上两点,碳化硅MOSFET在低栅压时,其导通能力随着温度的升高而提高。
碳化硅MOSFET的结电容分为Cds、Cgs和Cgd,它们在MOSFET内的等效位置如图2.8所示,Cds和Cgd等效电容中间的介质层是耗尽区,因此这两个结电容会随着阻断电压的增加而明显的减小,而CgS是氧化层两端栅极和源极之间的等效电容,介质为氧化层,它的距离几乎不会随着阻断电压变化,所以Cgs的值不会随着阻断电压发生变化。碳化硅MOSFET的C-V特性如图3.15所示,Coss为输出电容等于CdS+Cgd该电容在零偏压时大约3nF,之后随着漏源偏置电压的升高而降低;Ciss为输入电容等于CgS+Cgd,该电容在零偏压时大约为3nF,由于Cgs》Cgd所以几乎不会随着漏源偏置电压变化;Crss为反向转移电容Cgd,该电容在漏源零偏压时约为1.2nF,之后随着漏源偏置电压升高而降低。
开关器件的结电容和开关过程紧密相关,因为开关过程一方面是沟道开通和关闭的过程,另一方面也是结电容充放电的过程。开关器件的关键在于栅压的控制,开关速度和输入电容Ciss相关。以开通过程为例,栅压从低电平升高到高电平并稳定,伴随着Cgd和Cgs的充电过程,CgS的充电电荷为,Cgd的充电电荷为,在充电电流一样的情况下,显然Cgs和Cgd越小,充电时间越短。碳化硅MOSFET的结电容非常小,所以开关速度很快,但是高开关速度会给器件带来更大电应力,比如电压过冲,电流振荡等问题,因此碳化硅MOSFET的性能利用需要更优化的电路设计来支持。
碳化硅MOSFET的动态特性
SiCMOSFET的动态特性通过图3.2的双脉冲测试电路进行测试,测试电路和器件的具体参数如表3.1所示。器件在不同温度条件下(25°C,100°C,150°C)进行开关特性的测试,测试结果如图3.16所示。
从结果中可以发现,碳化硅MOSFET的电压和电流变化波形基本符合上述理想开关过程的分析,不同的是在电压和电流变化结束的时候实测波形存在比较大的振荡,这个振荡主要是由结电容和寄生电感形成谐振产生。开通过程中,电流Id达到负载电流值的时候,电流变化率发生跳变,从而引起寄生电感Ld+Ls+L1和二极管结电容CD的振荡,具体电路参看图3.4,因为共源极电感Ls的存在,使得Vgs也受影响产生振荡。关断过程中,电压上升到最高点后,MOSFET的输出电容Coss和引线电感以及二极管的等效串联电阻发生阻尼谐振;电流下降到零后,电流变化率发生跳变,引线电感和二极管结电容发生谐振,同样由于共源极电感Ls,Vgs随之振荡。
随着结温的升高,CMF20120D的开通速度变快而关断速度变慢这是由于结温影响了转移特性(图3.14),阈值电压和&值都随着温度改变,关于转移特性随温度变化的特性将在第四章进行详细介绍。通过对开关波形的计算,可以得到不同温度下器件的损耗,如图3_17所不。由于开通和关断过程随结温的变化不一样,导致损耗也不一样,开通损耗随着结温升高而降低、关断损耗随着结温升高而升高,总开关损耗随着结温升高而降低。
碳化硅MOSFET
碳化硅MOSFET具有正向导通电阻低、开关速度快、驱动电路筒单等优点。碳化硅MOSFET的漂移区相对较薄,它的正向导通电阻低,导通损耗也小。由于正向电阻小,所以相较于传统硅IGBT,在相同的耐压和导流能力条件下碳化硅MOSFET的面积可以更小,从而其结电容也更小(相对介电常数:碳化硅9.66,硅11.9,@300K),较小的结电容使得器件的开关速度更快。碳化硅MOSFET是电压型驱动器件,驱动功耗较低,而栅氧结构让它的栅极输入阻抗极大,所以碳化硅MOSFET的驱动电路相对筒单,并且从电路拓扑上来说传统硅IGBT的驱动电路可以直接驱动碳化硅MOSFET,所以碳化硅功率MOSFET被视为硅IGBT的最理想替代品。
碳化硅MOSFET存在反向并联的体二极管,从图2.4中可以看到从源极到漏极是PiN结构,即PN结二极管。在电路应用中,通常在开关器件两侧反向并联一个二极管,比如在桥臂电路中IGBT管两端反并一个二极管满足续流导通的需要。碳化硅MOSFET内部集成的体二极管能起到和反并二极管相同的作用,省掉反并二极管可以简化电路拓扑,降低器件成本。可是在实际情况中,直接用SiCMOSFET的体二极菅作为反并二极管会存在一些问题。该体二极管一般是PN结结构,由于碳化硅PN结二极管的正向门槛电压很高(2.7V),体二极管续流时将产生较大的功率损耗,同时由于PN结二极管存在反向恢复过程又会进一步增加开关损耗,该损耗还会随着温度的升高而增加[69]。因此,SiCMOSFET的体二极管很少被直接作为反并二极管使用。现在有一些研究团队通过对MOSFET的结构设计来提高体二极管的性能。
碳化硅MOSFET特性
碳化硅MOSFET的输出特性
以Cree公司的碳化硅MOSFET(CMF20120D)为研究对象,对其静态和动态特性进行了测试和分析。碳化硅MOSFET(CMF20120D)的最高耐压为1200V,室温下导通电阻为80ma它的输出特性如图3.13所示,栅极电压和结温的改变都会对器件的导通性能产生影响。
器件的导通性能会随着栅压的升高而提高。随着栅源电压的升高,栅氧下方的沟道电阻减小,从而器件的导电能力也随之增加。公式(3.12)可以近似的表明沟道电阻和栅压之间的关系。
其次,是界面态对沟道电阻的直接影响。陷阱中的电子产生的电场会阻碍沟道电子的通行,温度升高让陷阱中的电子减少,这种阻碍作用也随之变弱,沟道电阻相应的就减小了,所以MOSFET的正向导通电阻也随之减小。
综合以上两点,碳化硅MOSFET在低栅压时,其导通能力随着温度的升高而提高。
开关器件的结电容和开关过程紧密相关,因为开关过程一方面是沟道开通和关闭的过程,另一方面也是结电容充放电的过程。开关器件的关键在于栅压的控制,开关速度和输入电容Ciss相关。以开通过程为例,栅压从低电平升高到高电平并稳定,伴随着Cgd和Cgs的充电过程,CgS的充电电荷为,Cgd的充电电荷为,在充电电流一样的情况下,显然Cgs和Cgd越小,充电时间越短。碳化硅MOSFET的结电容非常小,所以开关速度很快,但是高开关速度会给器件带来更大电应力,比如电压过冲,电流振荡等问题,因此碳化硅MOSFET的性能利用需要更优化的电路设计来支持。
SiCMOSFET的动态特性通过图3.2的双脉冲测试电路进行测试,测试电路和器件的具体参数如表3.1所示。器件在不同温度条件下(25°C,100°C,150°C)进行开关特性的测试,测试结果如图3.16所示。
从结果中可以发现,碳化硅MOSFET的电压和电流变化波形基本符合上述理想开关过程的分析,不同的是在电压和电流变化结束的时候实测波形存在比较大的振荡,这个振荡主要是由结电容和寄生电感形成谐振产生。开通过程中,电流Id达到负载电流值的时候,电流变化率发生跳变,从而引起寄生电感Ld+Ls+L1和二极管结电容CD的振荡,具体电路参看图3.4,因为共源极电感Ls的存在,使得Vgs也受影响产生振荡。关断过程中,电压上升到最高点后,MOSFET的输出电容Coss和引线电感以及二极管的等效串联电阻发生阻尼谐振;电流下降到零后,电流变化率发生跳变,引线电感和二极管结电容发生谐振,同样由于共源极电感Ls,Vgs随之振荡。
随着结温的升高,CMF20120D的开通速度变快而关断速度变慢这是由于结温影响了转移特性(图3.14),阈值电压和&值都随着温度改变,关于转移特性随温度变化的特性将在第四章进行详细介绍。通过对开关波形的计算,可以得到不同温度下器件的损耗,如图3_17所不。由于开通和关断过程随结温的变化不一样,导致损耗也不一样,开通损耗随着结温升高而降低、关断损耗随着结温升高而升高,总开关损耗随着结温升高而降低。